顎破機常見14大故障查詢分析與排除方法大集錦
故障現象1：
顎破機機架跳動嚴重。
原因：
1) 地腳螺栓松動或斷裂； 2) 飛、槽輪配重塊位置跑偏； 3) 主機基礎不穩固，無隔震措施。
排除方法：
1) 緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓； 2) 拆下飛槽輪軸端蓋板，旋松飛、槽輪漲緊套螺栓，調正飛、槽輪配重塊位置，然后緊定漲緊套螺栓；
3) 加固基礎，加墊枕木或(huo)橡皮等。
故障現象2：
愕式破碎機主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止。
原因：
1) 拉緊彈簧斷裂； 2) 拉桿斷裂； 3) 肘板脫落或斷裂。
排除方法：
1) 更換拉緊彈簧； 2) 更換拉桿(gan)； 3) 重新安裝或更換肘板。
故障現象3：
顎破機產量達不到出廠標準。
原因：
1)顎破被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍；2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法；3) 愕式破碎機排料口小于規定極限；4) 愕式破碎機顎板移位，齒頂與齒頂相對；5) 愕式破碎機工作現場電壓過低；
6) 愕式破碎機動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動。
排除方法：
1) 更換或增加破碎機；2) 調換電機接線；
3) 愕式破碎機排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；5) 調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求；6) 更換軸承或動顎。
顎破故障現象4：
活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。
原因：
1) 鄂式破碎機顎板的緊固螺栓松動或掉落；2) 愕式破碎機排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。
排除方法：
1) 緊定或配齊螺栓(shuan)；2) 調正排料口，保證兩(liang)顎板的正確間隙。
顎破故障現象5：
肘板斷裂。
原因：
1) 顎破主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入；
2) 鄂式破碎機有非破碎物進入破碎腔；3) 愕式破碎機肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜； 4) 愕式破碎機鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
排除方法：
1) 更換(huan)肘板(ban)并(bing)(bing)控(kong)制進料粒度，并(bing)(bing)防(fang)(fang)止主(zhu)機(ji)超負荷； 2) 更換(huan)肘板(ban)并(bing)(bing)采取(qu)措施，防(fang)(fang)止非破碎(sui)物進入破碎(sui)腔； 3) 更換(huan)肘板(ban)并(bing)(bing)更換(huan)已磨損的(de)肘板(ban)墊，正(zheng)確安裝肘板(ban)；4) 更換(huan)合格(ge)的(de)肘板(ban)。
顎破機故障現象6：
愕式破碎機彈簧斷裂。
原因：
調小愕式破碎機排料口時，未放松彈簧。
排除方法：
更換彈簧。
顎破故障現象7：
愕式破碎機調整座斷。
原因：
1) 愕式破碎機肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠設計要求；2) 調整座固定螺栓松動；3) 調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
排除方法：
1) 更換(huan)調(diao)整(zheng)(zheng)座(zuo)并更換(huan)裝(zhuang)配主機廠原裝(zhuang)肘板、肘板墊；2) 更換(huan)調(diao)整(zheng)(zheng)座(zuo)并緊定調(diao)整(zheng)(zheng)座(zuo)螺(luo)栓；3) 更換(huan)調(diao)整(zheng)(zheng)座(zuo)。
顎破機故障現象8：
愕式破碎機偏心軸彎曲或斷裂。
原因：
1) 在愕式破碎機主機吊裝過程中發生側翻，使偏心軸單邊受力彎曲；2) 被破碎物硬度超過產品使用說明書規定；3) 主機長期超負運轉；4) 肘板不符標準，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用；
5) 愕式破碎機偏心軸熱處理不當，應力集中，造成短期內斷裂。
排除方法：
1) 更換新的愕式破碎機偏心軸，正確吊運主機；2) 更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機；3) 更換新的偏心軸，調正作業負荷或更換相適應的破碎機；4) 更換新的偏心軸，不使用不符設計標準的肘板、肘板墊；5) 更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
顎破故障現象9：
動顎斷裂。
原因：
1) 愕式破碎機鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷；2) 使用不合格的肘板、肘板墊， 破碎機在強力沖擊時，肘板未發生自斷保護；3) 動顎在機架內發生位移，一端底部碰撞機架邊護板；4) 拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換；5) 排料口小于規定極限；6)進料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部。
排除方法：
1) 更換動顎。2) 更換動顎。同時換上主機廠生產的原裝肘板、肘板墊；3) 更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎，更換已損壞的零件；4) 更換動顎。同時更換拉桿彈簧；5) 更換動顎。同時按要求調整排料口；
6) 更(geng)換動顎。同時(shi)增(zeng)做(zuo)進料斗，確保(bao)下料均勻(yun)、平(ping)穩，且從中間(jian)分向二(er)邊。
顎破故障現象10：
愕式破碎機機架軸承座或動顎內溫升過高。
原因：
1) 愕式破碎機軸承斷油或油注入太多；2) 油孔堵塞，油加不進；3) 飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動；
4) 緊定襯套發生軸向竄動；5) 軸承磨損或保持架損壞等；6) 非軸承溫升，而是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動，摩擦發熱。
排除方法：
1) 按愕式破碎機說明書規定，按時定量加油；2) 清理油孔、油槽堵塞物；3) 調正飛槽輪配重塊位置；
4) 拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套；5) 更換軸承；
6) 更換愕式破(po)碎機端(duan)蓋(gai)與密(mi)封(feng)套，或松開(kai)機架軸(zhou)承(cheng)(cheng)座(zuo)發熱一端(duan)的上軸(zhou)承(cheng)(cheng)蓋(gai)，用保險絲與嵌蓋(gai)一起壓入機架軸(zhou)承(cheng)(cheng)座(zuo)槽內,再定上軸(zhou)承(cheng)(cheng)蓋(gai)，消除嵌蓋(gai)轉動。
顎破機故障現象11:
飛槽輪發生軸向左右擺動.
原因:
1) 飛槽輪孔、平鍵或軸磨損，配合松動；2) 石料軋進輪子內側，造成飛槽輪輪殼開裂； 3) 鑄造缺陷； 4) 飛槽輪漲緊套松動。
排除方法：
1) 平鍵磨損，更(geng)換(huan)平鍵,，或(huo)更(geng)換(huan)偏(pian)心軸或(huo)飛槽(cao)(cao)輪(lun)；2) 增做(zuo)飛槽(cao)(cao)輪(lun)防護罩(zhao)并更(geng)換(huan)偏(pian)心軸或(huo)飛槽(cao)(cao)輪(lun)； 3) 更(geng)換(huan)偏(pian)心軸或(huo)槽(cao)(cao)輪(lun)。 4) 重新緊(jin)定漲緊(jin)套。
顎破故障現象12：
顎破機機架開裂。
原因：
1) 鄂式破碎機鑄造缺陷或焊接質量缺陷； 2) 使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發生自斷保護，造成機架震裂； 3) 固定顎板未固定，長期發生上下竄動，撞擊機架前墻齒板搭子； 4) 主機底腳基礎剛性差水平超差或發生塌陷，機架跳動；5) 機架軸承蓋上二螺栓松動；
6) 固定、活動顎板在齒形磨損后繼續使用；7) 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，使飛槽輪配重塊方向錯位。
排除方法：
1) 清除原裂縫缺陷，焊補修正，必要時更換新機架； 2) 修補或更換新的機架，并換上主機廠生產的原裝肘板和肘板墊； 3) 修補或更換新的機架，并緊定固定齒板螺栓； 4) 修補或更換新的機架，并緊定機架底腳螺栓，校正水平，加強基礎；5) 修補或更換新的機架，并緊固軸承蓋上二螺栓； 6) 修補或更換新的機架，并顎板磨損后及時更換； 7) 修補或更換新的機架，并換銷軸或調正偏心塊方向，緊定脹緊套。
顎破故障現象13；
機架后部產生敲擊聲。
原因：
1) 拉桿未擰緊，肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊； 2) 拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦； 3) 彈簧與彈簧座之間相互撞擊。
排除方法：
1) 緊(jin)固(gu)拉(la)桿(gan)； 2) 檢查彈簧(huang)張力是(shi)否失效(xiao)，如(ru)失效(xiao)則更換彈簧(huang)，緊(jin)定拉(la)桿(gan)或重新緊(jin)固(gu)彈簧(huang)； 3) 將(jiang)彈簧(huang)座安裝到位(wei)(wei)，并緊(jin)定拉(la)桿(gan)螺母至(zhi)合適(shi)位(wei)(wei)置。
顎破故障現象14:
主機突然停機(俗稱：悶車)。
原因：
1) 鄂式破碎機排料口堵塞，造成滿腔堵料； 2) 驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑； 3) 偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動； 4) 工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎； 5) 軸承損壞。
排除方法：
1) 清除愕式(shi)破碎(sui)機排(pai)料口(kou)堵塞物，確保出料暢通；2) 調緊(jin)或更換(huan)三(san)角皮帶；3) 重新安裝或更換(huan)緊(jin)定襯套；4) 調正工作(zuo)場地的電(dian)壓(ya)，使之符合(he)主機工作(zuo)電(dian)壓(ya)的要求(qiu)；5) 更換(huan)愕式(shi)破碎(sui)機軸承。
