鐵礦石破碎機

 

    無論什么設備在使用過程中都無法避免疲勞磨損之類的問題，那么山海山美針對鐵礦石破碎機疲勞磨損進(jin)行了分析(xi)和相應(ying)的解決(jue)對策。如下(xia)：

    一．原因分析

    滾(gun)動(dong)接(jie)觸(chu)(chu)疲勞(lao)磨損(sun)。滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)、傳動(dong)齒輪(lun)等有相對(dui)滾(gun)動(dong)摩擦副(fu)表面間出現的(de)麻點(dian)(dian)(dian)和脫(tuo)落現象，都是由滾(gun)動(dong)接(jie)觸(chu)(chu)疲勞(lao)磨損(sun)造成的(de)。其特點(dian)(dian)(dian)是經過一定次(ci)數的(de)循環接(jie)觸(chu)(chu)應力的(de)作用(yong)后麻點(dian)(dian)(dian)或脫(tuo)落才會出現，在摩擦副(fu)表面上留下(xia)痘斑(ban)狀(zhuang)凹坑(keng)，深度(du)在0.1-0.2mm以下(xia)。

    滑(hua)動(dong)接(jie)(jie)觸疲勞磨(mo)損(sun)。兩滾(gun)(gun)動(dong)接(jie)(jie)觸物體在(zai)距離表面下(xia)0.786b處(b為平面接(jie)(jie)觸區的(de)(de)半寬度)切(qie)應力(li)(li)最大(da)。該處塑性(xing)變形最劇(ju)烈，在(zai)周期性(xing)載荷(he)作用(yong)下(xia)的(de)(de)反(fan)復變形會使材料局部弱化，并在(zai)該處首先出現裂紋。在(zai)滑(hua)動(dong)摩擦力(li)(li)引起(qi)的(de)(de)剪應力(li)(li)和法向(xiang)載荷(he)引起(qi)的(de)(de)剪應力(li)(li)疊加(jia)作用(yong)下(xia)，使最大(da)切(qie)應力(li)(li)從0.786b處向(xiang)表面移動(dong)，形成滾(gun)(gun)動(dong)疲勞磨(mo)損(sun)，剝落(luo)層(ceng)深度一般為0.2-0.4mm。

    二．應對策略

    材(cai)質。鋼(gang)中(zhong)非會屬夾雜物的(de)存在易引起應力集(ji)中(zhong)，這(zhe)些夾雜物的(de)邊緣(yuan)最易形(xing)成裂紋，從而降低(di)材(cai)料的(de)接觸疲(pi)勞(lao)壽命(ming)。材(cai)料的(de)組織狀態(tai)、內部缺陷等對磨損(sun)也有(you)重要的(de)影響。

    襯(chen)(chen)板表面(mian)粗(cu)(cu)糙度。適(shi)當降低(di)襯(chen)(chen)板表面(mian)粗(cu)(cu)糙度是提高(gao)抗疲勞磨損(sun)能力的(de)有(you)效途徑，襯(chen)(chen)板表面(mian)粗(cu)(cu)糙度要求(qiu)的(de)高(gao)低(di)與(yu)襯(chen)(chen)板表面(mian)承受(shou)的(de)接觸應力有(you)關，通(tong)常接觸應力火，或襯(chen)(chen)板表面(mian)硬度高(gao)時，均要求(qiu)襯(chen)(chen)板表面(mian)粗(cu)(cu)糙度低(di)。

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